1、榨油機俄然停機，螺旋軸卡死
①壓榨前期，榨膛未磨熱即很多投料導致，可用熱的油料籽（也可用加熱水的干餅）慢慢進料，重復磨機，使溫度升高。
②壓榨過程中，榨膛斷料，然后又很多投料，形成排料不暢，榨膛被油料阻塞導致。因而，加料時應接連均勻，餅不能太薄。一旦發作毛病，應立即封閉電源，將進料調理板插死，中止進料，并將排料板翻開，倒開螺旋軸，使之退出。然后鏟除膛內油料，從頭壓榨。
③油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛導致。
2、榨油機不出油或出油率過低
①質料不濕或太干，受潮發霉，籽料不飽，雜質過多導致。須從頭清選油料，并高速好油料水分。
②排油縫被油渣阻塞或榨條裝配得太緊導致。應依據含油量凹凸，調整榨條的松緊度。
③開榨前期，榨油機榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會導致不出油或出油率過低。
3、榨油機跑渣過多

①單個榨條曲折或空隙過大。此刻，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調直榨條重裝，必要時墊些薄鐵皮，使空隙保持在0.05—0.08毫米范圍內。
②油料塑性欠好，出餅艱難，使機膛壓力添加。此刻，應將油料恰當拌水，并進行磨機，進步榨油機機溫以進步油料塑性。
③也餅太薄。應按說明書需求恰當加大出餅厚度。